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耐热钢铸件是怎样逐步成型的?
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耐热钢铸件是以耐热钢作为原料,经过一定的工序铸造而成的工件,相比其他铸件来说有独特的性能。虽然我们对铸造工艺也有不少的了解,但是关于耐热钢铸件是如何成型的还比较陌生,接下来由无锡福爱尔金属科技有限公司来讲述一下。


要想得到一个品质优良的耐热钢铸件,进行预发泡,就是通过蒸汽快速加热的方式,将用于制作模型的原料珠粒预发到适当的密度;接着还要进行稳定化处理之后才能将其送入模具型钢中,经过加热之后原料的状态会发生变化,黏合成一体形成模型。
这只是阶段,模型在使用之前应存放一段时间使其熟化稳定,然后将分块模型进行胶黏结合和浸涂处理,目的是使所有模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。完成之后就可以将金属浇入其中,当模型材料在高温下汽化并内金属所取代之后就形成了我们所需的铸件。浇注之后,铸件会在砂箱中凝固和冷却,然后只需进行落砂和清理整个工艺流程就算完成了。

 


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